螺紋銑刀為一種加工螺紋的刀具。首先在銑刀歐,美流行開來.隨著中國數控機床的發展,也逐步得到中國廣大客戶的接受和喜愛.螺紋銑削借助數控加工中心機床的三軸聯動功能及G02或G03螺旋插補指令,完成螺紋銑削工作。
  傳統的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數控加工技術的發展,尤其是三軸聯動數控加工系統的出現,使更先進的螺紋加工方式——螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比,在加工精度、加工效率方面具有極大優勢,且加工時不受螺紋結構和螺紋旋向的限制,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內、外螺紋。對於不允許有過渡扣或退刀槽結構的螺紋,采用傳統的車削方法或絲錐、板牙很難加工,但采銑床夾具用數控銑削卻十分容易實現。此外,螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數十倍,而且在數控銑削螺紋過程中,對螺紋直徑尺寸的調整極為方便。這是采用絲錐、板牙難以做到的。由於螺紋銑削加工的諸多優勢,目前發達國家的大批量螺紋生產已較廣泛地采用了銑削工藝。
  原理:螺紋銑削是在三軸聯動的機床(加工中心)完成的。在X、Y軸走G03/G02一圈時,Z軸同步移動一個螺距P的量。
  鑽石刀片優點:1、加工精度、加工效率大大提高;
  2、不受螺紋結構(外螺紋/內螺紋)和切削工具旋向(左旋/右旋)的限制;
  3、螺紋銑刀的耐用度是普通絲錐的十多倍甚二手刀片至數十倍;
  4、在數控銑削螺紋過程中,對螺紋直徑尺寸的調整極為方便;
  5、能高精度地加工深螺紋,大螺紋,大螺距螺紋;
  6、同一螺距的螺紋銑刀可加工不同直徑的螺紋。
  螺紋銑削加工技術在機械制造中應用日益廣泛,推動了行業的發展。應用螺紋銑削加工需要注意到適用的工件形狀、有利的加工方案和質量可靠的螺紋銑刀。只有通過綜合運用螺紋銑削技術,才能夠充分發揮螺紋銑削加工的優點而取得成效。同時,也讓機床性能展現得淋漓盡致,又推動了螺紋銑刀生產能力。
  螺紋銑刀,作為一種近年來快速發展的先進刀具,正越來越廣泛地被企業接受,並表現出卓越超凡的加工性能,成為企業降低螺紋加工成本,提高效率,解決螺紋加工難題的有力武器。


 

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