台中光療指甲

　　1。 調節音波選擇螺絲，振幅表之指針會左右擺動，但並非表超音波熔接機示功率輸出之大小，而僅表示發振系統與振動系統之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。

　　2。 振幅表在空載發振時，表示諧振程度，負載發振時表示輸出能量。

　　3。 焊接前務必做音波檢測，以確保發振系統與振動系統之諧振。

　　4。 更換焊模後，切記一定要做音波檢測程序。

　　5。 調整時，如果過載指示燈發亮，則立即放開音波檢驗鈕，約過1秒鐘後，再轉動音波調整螺絲作音波選擇調整。 6。 正確的調諧非常重要，如果無法調較到正常狀態，不能達到音波檢測程序第5項 的要求時，請即送修，不可勉強使用，以免擴大故障。

　　7。 工作氣壓不能超過6kg/cm。

　　超聲波熔接線的幾種形狀

　　我們要求產品達到水、氣密的功能時，定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵，所以在產品設計時的考慮，如超音波金屬焊接：定位、材質、肉厚，與超聲波導熔線的對應比例有絕對的關系。在一般水、氣密的要求，導熔線高度應在 0。5~0。8m/m 之範圍(視產品肉厚而定)，如低於0。5m/m以下，要達到水氣密的功能，除非定位設定要非常標准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產品其定位與超音波導熔線的方式如下：

　　1、階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度= 45°，x=w/2，d=0。3~0。8mm為佳。

　　2、峰谷尖式：適合水密性且高強度熔接，d=0。3~0。6mm　內側接觸面之高度 h 依形狀大小而3、有變化，但 h 約在1~2mm左右。4、斜 切 式 ：適合水密性及大型產品之熔接，接觸面角度 =45°， x=w/2，d=0。3~0。8mm為佳。