鋸片銑刀是既是鋸片也是銑刀。是同屬於兩者的產物銑刀。鋸片銑刀大多是由W6鎢鋼Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼,硬質合金等材料制作。雖然硬質合金比高速鋼的硬度高,切削力強,可提高轉速和進給率,提高生產率。但是讓刀不明顯,雖然能加工不鏽鋼/鈦合金等難加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。

  鋸片銑刀用途:主要用於鐵,鋁,銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用於塑膠、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀,硬質合金鋸片主要用於難切削材料(耐熱鋼,不鏽鋼等高強度鋼)的銑削加工。

  鋸片銑刀的技術要求。

  1、銑刀外觀:鋸片銑刀不得有裂紋、分層剝落、崩刃、明顯的空隙。

  鋸片銑刀生產出來以後,對外觀還做了如下要求:不能有明顯的劃痕印跡,齒尖不能有發黃或發黑。

  2、端面對內孔軸線的端面圓跳動,鋸片銑刀2008版國家標准規定:外徑小於50mm時,不超過0、02mm,外徑大於50mm時,不超過0、03mm。江陰銘輝刀具精密工具的測量結果為在0、01以內。

  3、鋸片銑刀表面粗糙度:銑刀2008版國家標准規定,刀齒前刀面和後頂針面的表面粗糙度Ra=3、2μm,刀齒側面的表面粗糙度Ra=0、63μm,內孔的表面粗糙度R=0、8μm。這是非常基本的要求,銘輝刀齒前刀面和後面的表面粗糙度要求達到Ra=0、63μm,側面達到鏡面效果。因為刀齒前刀面的光潔度對使用效果來說非常關鍵,光潔度高可以大大提高被加工件表面的效果,沒有毛刺,以及極大的延長了使用壽命。

  4、銑刀的位置公差:鋸片銑刀2008版國家標准規定了兩個重要的位形公差,一是切削刃對內孔軸線的徑向圓跳動外徑小於50mm時,一轉徑跳不超過0、03mm,外徑大於50mm時,一轉徑跳不超過0、045mm,相鄰齒徑跳不超過0、02mm。在我們看來,使用單位的要求已經超過這個標准,也許用戶不一定說徑跳的數字,但是用戶會要求耐用,說到底要求徑跳小。江陰銘輝的企業標准為:外徑跳動:外徑<50mm時,外徑徑向跳動0、02mm;100>外徑>50mm時,外徑徑向跳動0、025mm;外徑>100mm時,外徑徑向跳動0、04mm。
 

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