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4。高檔彩色印刷走向膠印 凸版印刷工藝歷來比較適宜印刷文字、工商日誌線條、色塊圖案一類面積較小的包裝產品。
如果是彩色連續調原稿，就得用網目銅版印刷，一來銅版商品版材只有四開大小，因此大面 積制版有困難，二來銅版印刷 品階調還原年曆性較差。更重要的是銅鋅版制版成本較高，不宜印制大面積 彩色印刷品。七十年代後期，農民曆印刷平印逐漸走進包裝印刷，更多地承擔著包裝印刷中高檔彩 色 大面積連續調原稿的復制任務。1980年，上海包裝印刷中凸印占65%，平印占10%，凹印 占25%。1981年成立了包裝印刷委員會，對45個城市176家包裝印刷廠作了調查。這176 家工廠有職工76882人，其中包裝設計人員794人，制版機械740台中引進的有120台，其中 有 電子掃描分色機21台。平印機899台，凸印機5221台，凹印機302台。在這些印刷機中，老舊 設備 仍占70%。調查情況表明，凸印仍是主要的印刷方式，平印已占一定比例。值得注意的是， 用於高檔彩色連續調制版的電子分色機已擁有21台，占當年全國擁有的電子分色機總台數的 40%左右。新技術已走進包裝印刷的門檻，但老舊設備仍居多數。包裝印刷已走到 印刷技術新老交替的時代起跑線上。
5。包裝印刷技術快速發展 八十年代是中國印刷工業迅速發展，新老印刷技術不斷更替的時代。印刷技術變革的特點也 反映在包裝 印刷之中。手給紙機、低速機陸續被淘汰，代之而起的是高速、自動立式、臥式平台機。凸 印 的比重在下降，而平印、凹印的比重在上升。上光、模切、燙電化鋁等輔助設備的自動化程 度也有所提高。北京、上海、、廣州、沈陽及、四川、廣西等地引進了4色平印 機 、標簽印刷機等100多台。包裝印刷正處在由手動到自動，由低速到高速，由凸印到平 凹印，由一機單色到一機多色，由一般彩色到高檔彩色印刷的急劇變革之中。
在包裝印刷行業廣大干部、技術人員和工人的共同努力之下， 到八十年代中期，一些骨干企業的機械裝備，已迅速從四十至五十年代的水平更換到七十年 代末到八十年代的水平，初步改變了包裝印刷行業技術落後面貌。
促使包裝印刷業快速發展的外部原因，是中國實行改革開放，國民經濟持續高速增長， 反映在商品生產和流通的增長上，必然帶動包裝印刷業的繁榮。而包裝印刷業的設 備更新，采用當代印刷技術的最新成果，無疑是包裝印刷快速發展的內在原因。
6。中國包裝印刷走向國際市場 逐漸發展壯大起來的中國包裝印刷業，不僅使中國出口商品包裝改變了“一等產品，二 等包裝，三等價格”的落後面貌，還把奮鬥目標緊緊盯在“出口、名牌、高檔、暢銷”上。上海凹凸彩印廠印制的貴州茅台酒禮品盒在第13屆亞洲包裝大會上榮獲“亞洲之星”包裝獎 。上海人民印刷八廠印制的中國特級安酒包裝盒，榮獲“88世界之星”大獎。九十年代初， 上 海、大連、煙台、青島、濟南、溫州、龍口、衢州、漳州、佛山、龍岩、昆明等東南沿海城 市陸續有20多條凹印生產線投放生產。
上海、、還先後引進了激光全像印刷新技術和設備。應用激光全像印刷印制商標、 標貼，可以大大提高商標的防偽水平。九十年代的包裝印刷向高、精、美、平、凹、凸 多 元化高附加值多種經營方向發展。
 

印刷方式有多種多樣，包裝印刷采用什麼樣的印農民曆印刷刷方式，當然與承印物材料性質有關，也同 印刷 產品的功能要求有關。鈔票承印物是紙張，但對防偽性能要求很高，所以用雕刻凹版印刷； 書刊承印物也是紙張，書刊文字排版在照相排字大量應用以前，只能用鉛活字排版，那就必 需使用凸版印刷。

八十年代以後逐漸采用照相排字，報紙、書刊采用平印印刷也是順理成章 的。唯獨包裝 印刷的承印物花樣年曆最多，有銅版紙、白板紙、玻璃紙、瓦楞工商日誌紙、塑料薄膜、塑料桶、紙 塑復合材料，有金屬鋁箔、易拉罐、馬口鐵等等，有先印刷後成型的，也有先成型以後再 印刷的。面對這些形形色色的承印物，就要考慮采用不同的印刷方式。這也是包裝印刷 與書刊、報紙印刷的重要區別。

適宜平印的印刷物 平印是間接印刷，與承印物接觸壓印的是具有彈性的橡皮布。平印油墨的固化機理是氧化結 膜型。適宜平印的承印物有各類高檔紙張，還包括制做罐頭、鐵桶、鐵盒的馬口鐵板。馬口 鐵是在低碳薄鋼板上鍍一層錫而成，又稱鍍錫薄鋼板，屬於非滲透性承印物。為了加速印 鐵上油墨的干燥固著，往往在印鐵膠印機上安裝烘干設備。八十年代以後采用先進的紫外線 固 化油墨(UV油墨)，印上的油墨經過紫外線照射後不到1秒鐘即可固化，縮小了印刷機房，提 高了印刷速度。上海人民機器廠制造的JT1101型平印印鐵機，由自動進料、印刷、出料等部 組 成，再加上烘房，組成一條印鐵生產線。1988年全國印鐵150家，年印鐵量達11萬噸，年產 值76億元。

用平印取代凸印，不僅因為平印制版成本低，印刷速度快，還有一個重要原因，凸版彩色印 刷的印版最大幅面只能做到四開，而平印版材尺寸幾乎不受限制，不僅通常應用的印版有對 開，即使全張，雙全張的平印機也是有的。特別是在包裝印刷品向大面積高檔彩色化發 展的趨勢下，平印更具優越性。到九十年代以後，平印無論是在報紙印刷、書刊印刷，還是 在包裝印刷中，都占有一定的優勢。

 

1。五十年代小規模凸版印刷 五十年代初期，在社會年曆經濟水平還不高的情況下，商品包裝印刷無論在商品流通過程中 ， 還是在消費者的眼裡，都還處於不很重要的地位。包裝印刷的產品主要是商標、紙盒一 類的紙質印刷品。印刷方式大多以小型凸版印刷為主，平印很少，凹印幾乎不用。由於商標 一類印刷品不像圖書那樣，開本、規格、印數都不穩定，所以一般稱這類印刷為零件印刷。例如上海在1956年公私合營之前從事商標及包裝印刷、文化用品印刷的工廠有900多家，二 三台圓盤機，農民曆印刷六七個人就是一家工廠，幾乎都是私營小廠。因為工廠規模小，設備簡陋，生 產手段單一，又是以手工作業為主，在實行公私合營時，這些小廠大多劃歸手工業管理局領 導。
2。六十年代印刷設備的更新 經過1956年實行公私合營、行業調整及合並重組，工廠總的數量減少了，但規模有所擴大， 生產能力有所加強，工廠由單一的凸版印刷發展成為擁有照相制版、印刷和印後加工綜合的 印刷加工廠。為了滿足客戶的要求，提高包裝印刷水平，有的工廠還建立了美術設計部 門。
五十年代後期，中國印刷業大興技術革新，上海、北京不少印刷廠將原來手工給紙的圓盤機 、 方箱機改為自動續紙機。為了提高印後加工的機械化作業水平，不少工廠還把凸印機改為燙 金、模切、壓凸等專用機器。工廠的 綜合配套生產能力加強了，但仍以小型凸版印刷機械為主。
印刷廠經濟實力的增強，國產印刷機械批量生產，這些都為印刷廠的設備更新創造了條件。六十年代以後，圓盤機、方箱機陸續被淘汰，采用四開、八開平台機，八開立式、臥式平台 凸版 印刷機作為包裝印刷的主力機型。凸版照相制版開始大量采用無粉腐蝕制銅鋅版工藝， 淘汰了銅鋅版制版中沿用已久的撒紅粉腐蝕法。
六十年代以後，北京、上海、、廣州、沈陽等大城市先後引進國外先進的包裝印刷設備 ，初步改變了行業設備落後的面貌。
3。塑料薄膜凹版印刷的振興 1967年上海包裝印刷業試制出第一台塑料薄膜輪轉凹印機，以後京、津、滬一些印刷廠也相 繼制造凹印機械，最初是1～2色，後來進一步發展到4～6色，有的印刷機器還具有燙蠟、分 切、復卷或雙面印刷的功能。用塑料薄膜作為承印材料，是包裝印刷的一大變革。塑料 薄膜屬於非滲透性承印物，適合采用凹版印刷、柔性版印刷等溶劑型油墨；塑料薄膜又是連 續 化成型生產，作為卷筒型承印材料適合輪轉機印刷(彩圖21-1)。這之後以塑料薄膜作為包裝 承印物的凹版輪工商日誌轉多色印刷機開始在包裝印刷裡廣泛應用。